Особливості системи

дуже м'який силікон, напівпрозорий, незабарвлений. Завдяки платиновому каталізатору стійкий до агресивних середовищ смол, пластиків та лугів. Без запаху. За каталогом Шор: 3-5 Шор А

Особливістю системи є те, що він супер зручний  в роботі. Він дуже рідкий, добре проливається, дуже еластичний. Він швидко сохне при тому., що має комфортний час початкової полімеризації. 

Увага: силікон у тонких місцях може залишати невелике підлипання через те, що він дуже м'який. Обов'язковою є перевірка температури приміщення (22-25 оС, низька температура- неприпустима, можуть призвести до недополімеризації системи). Обов'язковою є перевірка перед початком роботи при отриманні кожної нової партії на прилипання та нормальне затвердіння на поверхні! Тільки після того, як ви переконалися, що зразок вас влаштовує, робіть основну заливку.

Зовнішній вигляд: Напівпрозорий, зниженої в'язкості. Для повного видалення пухирів і збільшення міцності готової форми можна використати вакуумну камеру. 

Упаковка загальною масою 500 г (250 г А+250 г В). 

Температурні рекомендації

Після отримання силікону, витримати його при кімнатній температурі не менше 24 годин (при отриманні в занадто холодну або жарку пору року). Зробити пробну заливку. Увага: для повної полімеризації для усіх платинових силіконів потрібно температуру середовища і компонентів не менш +25С. При меншій температурі термін полімеризації значно збільшується, або силікон полімеризується не повністю.

Змішування:  співвідношення при змішуванні 1 кг компонента А на 1 кг компонента В, використовувати електронні ваги. Не змішувати за об'ємом, щільність компонентів різна.

Рекомендації для початку роботи

Нанесіть на поверхню ефективний розділовий агент для силіконів, такий, як EaseRelease, якщо поверхня пориста - в 2-3 шари, дайте останньому шару висохнути не менше 30 хвилин.

Обов'язково заздалегідь проведіть малу пробу на затвердіння і залипання, при кожній новій партії силікону і новій заливці. На невелику частину майстер-моделі нанесіть пробні 10 г силікону і залиште на добу. 
Якщо результат влаштував вас, тільки тоді робіть основну заливку. Якщо результат вас не влаштував, будь ласка, зв'яжіться з нашим технічним відділом і ми з'ясуємо, в чому помилка в роботі. Усі питання приймаються тільки у разі невеликої (10-20 г) заливки. Претензії до готових зіпсованих форм прийняті бути не можуть.

Обов'язкові для перевірки такі поверхні: дерево, особливо покрите лаком, фарфор, пластиліни, запечена полімерна глина.

Не підходять для заливки платиновим силіконом : силікони на основі олова, поліуретанові гуми у більшості випадків, будь-який не відповідний пластилін, сира полімерна глина.

Поверхня пластиків для 3Д друку - обов'язково має бути спочатку ізольована грунтами або аерозольними фарбами, потім обробіть розділовим агентом і тільки тоді робіть пробу на затвердіння силікону. Практично усі пластики для 3Д друку на межі заважають силікону полімеризуватись і залишають його рідким.

Переконайтеся, що температура вашого приміщення і компонентів не нижче 23 оС.

Візьміть електронні ваги та змішайте компоненти А і В - 1 до 1 по масі. Перемішайте плоским дерев'яним стеком рівномірно і ретельно, якщо ви застосовуєте специфічні барвники для силіконів, ви контролюєте цей процес (барвники не харчові, тільки у разі не харчових форм).

Перелийте в другу тару, не знімаючи масу зі стінок першої тари та знову перемішайте - правило подвійного змішування.

Заливайте силікон тонкою цівкою в одну точку майстер-моделі згори, дозволяючи силікону самому розподілитися за формою. Якщо ви працюєте в домашніх умовах, без вакуумування, ви не уникнете пухирів в масі силікону, але ви можете нанести перші шари силікону пензлем, плюс використання розділового агента - поліпшить протікання і дасть вам хороший рельєф.

Рекомендації з безпеки

Силікон призначений для професійного застосування. Хоча в полімеризованому виді силікон безпечний, поки він в рідкому виді, необхідно дотримуватися запобіжних заходів - працювати з рідким силіконом тільки в рукавичках (рукавички з нітрилу, латекс вступає в реакцію з силіконом), у відведеному для цього провітрюваному приміщенні. Берегти від дітей!

Характеристики платинового силікону

Технологія роботи з платиновим силіконом

• Платинові силікони не сумісні з силіконами на олов'яному каталізаторі. На межі з силіконом на олові силікон на платині не полімеризується. Не варто виготовляти двокомпонентні форми з силіконів різної природи.
• Платинові силікони не сумісні з: пластиками для 3Д друку, сирою полімерною глиною, будь-якими не спеціальними пластилінами (підходить Monster Clay, підходять воскові пластиліни), підходять ДеЛюкс вир-ва Промінь у більшості випадків.
• Температурний режим: t повітря і компонентів має бути строго не нижче 25°С. Швидкість застигання залежить від t середовища, t самих компонентів, вологості майстер-моделі. Перед використанням усієї маси платинового силікону завжди робіть пробну заливку малої частини матеріалу.
• При отриманні силіконів в холодну пору року : витримати частини А і В в теплі 24-48 годин.
• Для повної відсутності пухирів рекомендується використання вакуумних камер.
• Компоненти вимагають точного дозування частин А і В ― 1:1 по вазі.
• Не використовувати платиновий силікон при t нижче 25°С, оскільки в цьому випадку не станеться повна полімеризація.
• Не використовувати платиновий силікон з силіконовмісними, а також амино-, сірко- і олововмісними матеріалами.
• Не використовувати залізну тару для перемішування і не мішати залізними паличками. Будьте особливо обережні при роботі з пластилінами, оскільки в деяких пластилінах можуть міститися речовини, на які платиновий силікон реагує і не застигає. Завжди робіть пробну малу заливку силікону для форм.