Силикон КопиПаста, для нанесения кистью, густой, для оболочковых форм для гипса, бетона, смол 

Эта марка силикона выпускается с 2007 года. Силикон наиболее часто применяется для снятия форм с горизонтальных поверхностей, а также для более бюджетного копирования объемных форм, статуэток, скульптуры и тд., так как расход силикона для оболочковых форм в разы меньше. Под форму необходимо делать жесткий кожух из пластиков для нанесения кистью (например, Шелкаст), гипса и тд.

Силикон предназначен для профессиональной работы. Перед работой внимательно прочитайте инструкцию по работе.

Пожалуйста, обратите внимание: 500 г и 1 кг - упаковка поставляется только по розничной цене. Упаковка 5 кг - тара 5 кг. Упаковка 10 кг - 2 шт. х тара по 5 кг. Упаковка 25 кг - тара 25 кг.

Особенности системы:

• Густой, тиксотропный силикон для нанесения кистью или шпателем 
• Достаточно прочный в оболочковой форме
• Чувствительный к температуре и количеству отвердителя, это особенность системы очень удобна в работе при необходимости регулировать время начальной и конечной полимеризации.

Назначение компаунда

Силикон подходит для гипса, полимерных масс, а также при требованиях к не слишком большому количеству раскастовок - для бетонов, пластиков и смол различной природы (необходима обработка разделительным и защитным агентом в этом случае). Изготовленные формы пригодны также для литья полиэфирных и эпоксидных смол, воска, мыла, олова и низкотемпературных сплавов, прочих литьевых материалов. Идеален для любой работы с гипсом, изготовлении лепнины, декоративного и искусственного камня, деталей декора. Полимеризуется при комнатной температуре.

Рекомендации по работе и начало работы

Время гелеобразования от 15 до 30 минут в зависимости от температурных условий и количества катализатора.

Время это легко регулировать: меньшее количество катализатора и прохладное помещение: замедляют нач.и конечную полимеризацию и наборот, бОльшее количество отвердителя и жара в помещении его ускоряют. Благодаря низкой твердости, высокой прочности и эластичности идеален для отливок  изделий со сложными формами, таких как мыло или парафин. 

Обязательно сделайте для пробы малую часть заливки, для того, чтобы определить, требуется ли разделительный состав к данной поверхности покрытия, подходит ли вам данный вид силикона, а также для того, нормально ли отверждается силикон (поверхности мастер-модели могут содержать вещества, ингибирующие катализатор силикона и затрудняющие полимеризацию. Особенно будьте внимательны при работе с пластилинами).

Смешайте основу и отвердитель по массе 100 г А на 2-3 г В , на электронных весах, (для горизонтальной поверхности - добавляйте бОльшее количество отвердителя, чтобы силикон быстрее прихватывался и не стекал). Также, если вы хотите ускорить, добавляйте бОльшее количество отвердителя, но с осторожностью, чтобы вы успели нанести силикон.

Подкрашивайте смесь красителями для силиконов, каждый слой - разным цветом. Для индикации смешивания основы и катализатора применяются только специальные красители для силиконов. Не применяйте красители, природа которых вам неизвестна, это может помешать силикону отвердиться.

Во-первых, краситель даст вам возможность зрительно контролировать, насколько качественно вы вмешали отвердитель в основу, а во-вторых-это контроль толщины формы.

С красителем вам будет легко контролировать, где вы уже промазали слой, особенно на сложных формах с поднутрениями. Это позволит избежать ситуации, когда одна часть формы будет слишком толстой, а другая - слишком тонкой.

КопиПаста имеет хорошую сращиваемость слоев. Наносите слои кистью  до толщины около 7 мм -1 см, толщину эту определяет мастера в зависимости от величины и сложности формы. 

Не предназначен для контакта с пищей, для этих целей используйте силиконы на платиновом катализаторе

Перед использованием важно прочитать инструкцию по работе в холодное время года и температурному режиму работы с компаундами. 

Природа мастер-модели.

 Необходимо обратить внимание на природу материала модели, с которой снимается форма, а также на материалы, из которых изготовлена оснастка для формы, емкость для смешения и т.п. Амино- и серосодержащие вещества, органические соли олова нейтрализуют катализатор. Это, в свою очередь, может привести к тому, что компаунд не отвердится. Так как нельзя заранее знать химический состав материалов, контактирующих с компаундом, рекомендуется проверять их на наличие нейтрализующего эффекта.

Если вы заметили, что силикон залипает на поверхность мастер-модели, используйте разделительные составы для силиконов, такие как P300 либо EaseRelease. 

Если вы заливаете в форму агрессивные вещества, такие как полиуретаны или смолы различной природы, используйте для защиты состав EaseRelease. Обработка защитой необходима при каждой заливке, это продлит срок службы формы минимум на треть.

Требования к температурному режиму

Зимний режим: обязательно после приобретения силикона, выдержать его при комнатной температуре не менее 24 часов (особенно при получении в холондное или слишком жаркое время года). Сделать пробную заливку. Если вам подходит режим и время отверждения, используйте силикон в обычном режиме. Если нет, и силикон долго не застывает при обычном количестве катализатора, увеличьте незначительно количество катализатора и сделайте пробную заливку второй раз. Не следует заливать основную модель, пока не подобрано нужное вам количество катализатора. 

Так как силикон является температурочувствительным, в холодное время года указанное время полимеризации может увеличиться, в сильную жару, соответственно, резко сокращается. Поэтому при работе с данным силиконом контролируйте температуру помещения, чтобы она была в пределах 22-25 оС.

Всегда тщательно перемешивайте основу в упаковке, так как она имеет свойство оседать со временем. 

По всем силиконам вопросы принимаются только при наличии пробной малой заливки материала. 

Безопасность

При работе с силиконом на основе олова работайте в нитриловых перчатках, в проветриваемом помещении, избегайте попадания катализатора или смеси на кожу и слизистые. При раздражении или появлении аллергических реакций - срочно обратитесь к врачу. Беречь от детей!

Характеристики двухкомпонентного силикона Копипаста

Общие рекомендации использования силиконов на основе олова для отливки форм

t воздуха и компонентов должна быть не ниже 22-25°С. Скорость застывания зависит от t среды, t самих компонентов, влажности мастер-модели и количества катализатора. Перед использованием всей массы жидкого силикона всегда! Делайте пробную заливку малой части материала.

При использовании мастер-моделей из пористых материалов требуется обработка разделительным составом, таким, как ИзРелиз. Мастер-модель и опалубка должны быть сухими.

Компоненты требуют точной дозировки в пределах 2% от рекомендуемых соотношений. Используйте весы. Для дозирования катализатора рекомендуется использование шприца. В комплекте поставки имеется излишек катализатора, добавляйте нужное количество катализатора обязательно в пределах нормы.

Не использовать формовочный силикон при t ниже 22 °С, так как в этом случае может не произойти полного застывания. Выше t среды – меньше катализатора и наоборот.

Силикон не затвердел или затвердел слишком быстро?

Есть только 4 причины неотверждения силикона:

Неправильно добавлен катализатор.

Нетщательно перемешана основа и отвердитель

Температура среды, силикона или катализатора меньше 22 °С.

В случае быстрого затвердевания – много катализатора, высокая t° среды и/или компонентов.

Поверхность мастер-модели содержит серу или олово либо другие вещества, препятствующие работе отвердителя (например, не скульптурные пластилины, лаки различной природы и тд).

Поэтому всегда перед работой делайте малую пробу материала. Это убережет вас от порчи материала. 

Силикон изготовлен в соответствии с ТУ У 20.5-2559200957-001:2012 и не подлежит обязательной сертификации на територии Украины. Гигиеническое заключение МОЗ № 05.03.02/27457