|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Mold Star 30, пробник 900 г. Пр-во SmootnOn (США) платиновый силикон мягкий, жидкий
Особенности системы
Силиконовый компаунд MoldStar 30 имеет отличные характеристики прочности, растяжения и эластичности, во многом превосходящие аналогичные продукты других производителей. Материал не имеет запаха и (не деформируется и не сжимается со временем). Формы обладают бОльшим ресурсом по сравнению с силиконами аналогичной твердости.
Упаковка ― 900г (компонент а+в) 450 г+450 г.
Назначение силикона
Подходит для большинства форм от которых требуются повышенные требования к тиражности и простоте извлечения сложных и очень сложных отливок, даже из хрупких материалов (воск, гипс, мастика, мыло). Имеет лучшую совместимость с полиэфирными, эпоксидными смолами и полиуретанами. MoldStar 30хороший выбор для изготовления вайнеров.
Температурные рекомендации
После получения силикона, выдержать его при комнатной температуре не менее 24 часов (при получении в слишком холодное или жаркое время года). Сделать пробную заливку. Внимание: для полной полимеризации для всех платиновых силиконов требуется температура среды и компонентов строго не менее +25С. При меньшей температуре срок полимеризации значительно увеличивается, или силикон полимеризуется не полностью.
Смешивание: соотношение при смешивании А:Б ― 1:1 по объему или весу (нет необходимости применять весы, плотности компонентов одинаковые)
Рекомендации для начала работы
Нанесите на поверхность эффективный разделительный состав для силиконов, такой как EaseRelease, если поверхность пористая - в 2-3 слоя, дайте последнему слою высохнуть не менее 30 минут.
Обязательно заранее проведите малую пробу на отверждение и залипание, при каждой новой партии силикона и новой заливке. На небольшую часть мастер-модели нанесите пробно 10 г силикона и оставьте на сутки.
Если результат устроил вас, только тогда делайте основную заливку. Если результат вас не устроил, пожалуйста, свяжитесь с нашим техническим отделом и мы выясним, в чем ошибка в работе. Все вопросы принимаются только в случае небольшой (10-20 г) отливки. Претензии к готовым испорченным формам приняты быть не могут.
Обязательны для проверки такие поверхности: дерево, особенно покрытое лаком, фарфор, пластилины, запеченная полимерная глины.
Не подходят для заливки платиновым силиконом: силиконы на основе олова, полиуретановые резины в большинстве случаев, любой не подходящий пластилин, сырая полимерная глина.
Поверхность пластиков для 3Д печати - обязательно должна быть вначале изолирована грунтами или аэрозольными красками, потом обработайте разделителем и только затем делайте пробу на отверждение силикона. Практически все пластики для 3Д печати на границе мешают силикону отверждаться и оставляют его жидким.
Убедитесь, что температура вашего помещения и компонентов не ниже 23 оС.
Возьмите электронные весы и смешаете компоненты А и В - 1 к 1 по массе (или объему). Перемешайте плоским деревянным стеком равномерно и тщательно, если вы применяете специфичные красители для силиконов, вы зрительно контролируете этот процесс (красители не пищевые, только в случае не пищевых форм).
Перелейте во вторую емкость, не снимая массу со стенок первого сосуда и снова перемешайте - правило двойного смешивания.
Заливайте силикон тонкой струйкой в одну точку мастер-модели сверху, позволяя силикону самому распределиться по форме. Если вы работаете в домашних условиях, без вакуумирования, вы не уйдете от пузырей в массе силикона, но вы можете нанести первые слои силикона кистью, плюс использование разделителя - улучшит протекание и даст вам хороший рельеф.
Рекомендации по безопасности
Силикон предназначен для профессионального применения. Хотя в отвержденном виде силикон безопасен, пока он в неотвержденном виде, необходимо соблюдать меры предосторожности - работать с неотвержденным силиконом только в перчатках (нитриловые перчатки, латекс вступает в реакцию с силиконом), в отведенном для этого проветриваемом помещении. Беречь от детей!
Характеристики платинового силикона
| Пропорция при смешивании А:В (измерялось при t 25C) | 1:1 |
| Время гелеобразования (измерялось при t 25C) | 40-50 мин. |
| Время отверждения | 4-8 ч. |
| Вязкость сСТ | 12500 |
| Относительное удлинение при разрыве | 440 % |
| Твердость по Шор А | 30 |
| Цвет | голубо-бирюзовый |
Технология работы с платиновым силиконом:
- Платиновые силиконы не совместимы с силиконами на оловянном катализаторе. На плоскости соприкосновения с отвержденным оловянным компаундом платиновый силикон не застынет. Не стоит изготавливать составные формы из силиконов разной природы.
- Платиновые силиконы не совместимы с: пластиками для 3Д печати, сырой полимерной глиной, любыми не специальными пластилинами (подходит Monster Clay, подходят восковые пластилины), подходят ДеЛюкс пр-ва Луч в большинстве случаев.
- Температурный режим: t воздуха и компонентов должна быть строго не ниже 25°С. Скорость застывания зависит от t среды, t самих компонентов, влажности мастер-модели. Перед использованием всей массы платинового силикона всегда делайте пробную заливку малой части материала.
- При получении силиконов в холодное время года: выдержать части А и В в тепле 24-48 часов.
- Для полного отсутствия пузырей рекомендуется использование вакуумных камер.
- Компоненты требуют точной дозировки частей А и В ― 1:1 по весу.
- Не использовать платиновый силикон при t ниже 25°С, так как в этом случае не произойдет полная полимеризация.
- Не использовать платиновый силикон с силиконосодержащими, а также амино-, серо- и оловосодержащими материалами.
- Не использовать железную тару для перемешивания и не мешать железными палочками. Будьте особенно осторожны при работе с пластилинами, так как в некоторых пластилинах могут содержаться вещества, на которые платиновый силикон реагирует и не застывает. Всегда делайте пробную малую заливку силикона для форм.